1.1 酚醛树脂简介
酚醛树脂作为最古老的人工合成树脂，因其具有较高的机械强度，耐热性好，难燃、低毒、低烟，可与其它多聚物共混,实现高性能化,广泛应用于民用、工业、航空航天、汽车、电子、机械、交通运输等国民经济各个领域。近年来科研人员对酚醛树脂本身的脆性和机械性能进行改进，并积极开发下游产品应用新工艺，使酚醛树脂基复合材料有了更大的发展。
酚醛树脂是以酚类化合物（如苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基酚或对苯基酚）和醛类化合物（甲醛或糠醛）作原料，在催化剂作用下缩聚而成的高分子化合物，其中以苯酚和甲醛缩聚的酚醛树脂最为重要。
酚醛树脂可分为热固型和热塑型两大类。热固型树脂是由苯酚在碱性条件下与过量的甲醛发生反应合成；热塑型树脂是苯酚在酸性条件下与少量的甲醛反应合成。影响酚醛树脂合成和决定树脂性能的因素有：原料化学结构和单体官能度，酚醛摩尔比，催化剂的性质和反应介质的PH值。
热塑型酚醛树脂（也称两步法酚醛树脂），为浅色至暗褐色脆性固体，可溶于乙醇、丙酮等溶剂，长期具有可溶可熔性，仅在六亚甲基四胺（俗称乌洛托品）或聚甲醛等交联剂存在下才固化（加热时可快速固化），主要用于制造压塑粉，也用于制造层压塑料和清漆等化工用品；热固型酚醛树脂（也称一步法酚醛树脂），可根据需要制成固体、液体和乳液，都可在热或（和）酸作用下不用交联剂即可交联固化，主要用于制造各种层压塑料、压塑粉、清漆、耐腐蚀塑料、胶粘剂、泡沫材料和改性其他高聚物。
为指导树脂合成和成型加工，常将其固化过程分为A、B、C三个阶段，具有可溶可熔性的预聚体称作A阶（也称甲阶）酚醛树脂；交联固化为不溶不熔的最终状态称为C阶酚醛树脂；在溶剂中溶胀但不完全溶解，受热软化但不熔化的中间状态称为B阶酚醛树脂，热固型酚醛树脂存放过程中分子量会逐渐增大，最后可变成不溶不熔的C阶树脂，因此其存放期一般不超过6个月。
酚醛树脂具有以下一般特点：
①耐高温性
酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性，正因为这个原因，酚醛树脂才被应用在一些高温领域，例如耐火材料、摩擦材料、粘结剂和铸造业。
②粘结性
酚醛树脂一个重要的应用就是作为粘结剂。酚醛树脂是一种多功能，与各种有机和无机填料都能相容的物质。设计正确的酚醛树脂，润湿速度特别快，并且在交联后可以为磨具、耐火材料、摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度。
③耐热性和绝缘性
水溶性酚醛树脂或醇溶性酚醛树脂被用来浸渍纸、棉布、玻璃、石棉和其他类似物质，为他们提供机械强度和绝缘性能。典型的例子包括电绝缘和机械层压制造，离合器片和汽车滤清器用滤纸。
④高残碳率
在温度大约为1000℃的惰性气体条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。
⑤低烟低毒
与其他树脂系统相比，酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势。在燃烧的情况下，用科学配方生产出的酚醛树脂系统，将会缓慢分解产生碳氢化合物、水蒸气和碳氧化合物。分解过程中所产生的烟相对少，毒性也相对低，这些特点使酚醛树脂适用于公共运输和安全要求非常严格的领域，如采矿业和建筑业等。
⑥抗化学性
交联后的酚醛树脂可以抵御任何化学物质的分解。例如汽油、石油、醇、乙二醇和各种碳氢化合物。